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回流焊锡膏使用注意事项

时间:2011-12-6 15:26:59  作者:admin  点击:
锡膏易使助焊剂喷溅,象水沸一样,会产生锡球。 冷却区:冷速<4℃/S,快则残余物多。(一般不用管,不用调整。)

  回流焊:多用热风加红外线。

  曲线设定:见回流曲线图。

          升温区——常温-140℃,约90S:作用是让溶剂挥发。通常升温速度为2-3℃/S,过快锡膏易使助焊剂喷溅,象水沸一样,会产生锡球。

         预热区:140-160℃,60S-80S:由于元件大小不同,热容不同,元器件过回流时有温差,因此应尽量设法让温度相同均匀。

         回焊升温区:160℃-180℃、20S。作用是让锡膏爬升。

         回焊区:183℃以上,约40S。(有的认为200℃以上、15-20S)为让液态锡润湿充分,不会有冷焊发生。峰值温度多为220℃,太高则元件受不了,比如有的要求低于215℃。
        冷却区:冷速<4℃/S,快则残余物多。(一般不用管,不用调整。)

        间隔:板与板间隔至少为3CM,以防后面的吸收不到热量。

        摆设:元器件密的先进入,如有IC让IC先进入。

        回流焊测温仪:用记忆体加热电偶,贴到金属焊盘上,一般测上下共6点,实测焊盘温度。

        走板速度:60—80cm/min , 3区加热区1.5m长,只能用40cm/min以下。炉子越长越好(10个温区),可达90cm/min。

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